电厂炉架（锅炉钢结构）涂刷专用涂料是保障设备安全运行和延长使用寿命的关键防护措施，其作用涵盖防腐、耐温、防火、抗老化等多个维度。

一、日常维护检查

常规灰尘：压缩空气吹扫（压力≤0.5MPa）；

油污处理：中性清洗剂（pH 6-8）擦拭，禁止使用强酸强碱；

高温区域：停机后自然冷却至80℃以下再进行清洁。

二、核心作用

1.长效防腐

机理：隔绝氧气、水分及工业大气（SO₂、NOx、Cl⁻）对钢材的化学腐蚀；

数据：环氧富锌底漆（锌粉≥80%）+环氧云铁中间漆体系，C5-M腐蚀环境下可提供≥25年防护（ISO 12944标准）。

2.耐高温保护

适用涂料：有机硅耐热漆（200-600℃）、无机硅酸锌漆（400℃持续耐温）；

性能指标：600℃高温冲击后，涂层附着力≥3MPa（GB/T 5210）。

3.防火延寿

膨胀型防火涂料：遇火膨胀形成50倍炭化层，耐火极限≥2h（GB 14907-2018）；

经济性：涂覆3mm厚涂料可使钢梁临界温度从550℃提升至800℃。

4.抗机械损伤

耐磨强化：聚氨酯面漆（硬度≥2H）可承受≥500次钢丝棉摩擦（ASTM D4060）；

抗冲击性：环氧玻璃鳞片涂料（1mm厚）抗冲击强度≥50kg·cm（GB/T 1732）。

三、施工技术要点

1.表面处理：喷砂除锈至Sa2.5级（表面粗糙度Ra=40-70μm），盐分残留≤5mg/m²（ISO 8502-9）；焊缝打磨圆滑（R≥2mm），锐边倒角（≥1mm）。

涂装工艺：无气喷涂（压力比45:1），喷距300-400mm，走枪速度0.8-1.2m/s；层间复涂间隔：环氧体系4-24h，聚氨酯体系16-48h（温度25℃条件下）。

2.质量检测

附着力：划格法0级（ISO 2409），拉拔法≥5MPa（ISO 4624）；

厚度控制：总厚度≥250μm（磁性测厚仪，允许-10%偏差）。

四、特殊工况应对

1.冷凝区防护：烟气冷凝段（60-120℃）采用酚醛环氧涂料（耐酸pH≥1.5）；增加玻璃纤维布增强层（厚度0.2mm）。

2.振动部位处理：使用弹性聚氨酯涂料（断裂伸长率≥200%）；螺栓连接处预留20mm不涂装，避免应力开裂。

3.检修维护：局部破损采用动力工具除锈至St3级，修补搭接宽度≥50mm；

4.大修周期：普通环境15年，C5-M环境8-10年（ISO 12944）。

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